第五零章 鋼鐵（一）（第2/2頁）

高爐內鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。

大顆粒爐渣，自然是堆積在鋼鐵工坊外，到時會運到公路上鋪路。

而那些細致的爐渣，則儲存起來，為水泥窯提供原料。

煉鐵既然可以一次出爐，那麽煉鋼似乎就應該要容易一些。

煉鋼嘛，最主要目的是把生鐵中過高的含碳量降低。對於鋼材，磷元素是有害元素，它會降低鋼的塑性和韌性，出現冷脆性（隨著溫度的降低，金屬材料強度有所增加，而韌性下降），需將其含量限制在0.05％以下。但是，錳元素卻可以增加鋼材的堅固性、強度和耐磨損性。除此之外，矽元素也有助於增強鋼材強度。所以，煉鋼時需要除去生鐵中磷、硫等影響鋼材性能的元素，同時保留或增加矽、錳等元素並調整元素之間的比例。

雖然，後世鋼鐵行業或者建築行業的人都知道這些原理和應用。但是，在這個明末時期，人們對於煉鋼，可能就是簡單的不停給鐵水加熱煉造，因而會有百煉鋼之稱。

最為常用的方法叫“灌鋼”，又稱“團鋼”。它是由生鐵和熟鐵合在一起冶煉得到的一種含碳量較高、且質地均勻的優質鋼，（含碳量在0．05％～2．0％的鐵稱為鋼）。這種具有獨創性的灌鋼冶煉方法，至少在南北朝時期就已經發明了。

灌鋼法是我國古代煉鋼技術上的卓越成就。它的發明和推廣，對於增加鋼的產量，改善兵器、農具和手工工具的質量，都有著重大的意義。因此，隋唐時期，這種方法受到了冶煉家的垂青；而到宋朝，則流行於全國，並有所創新和完善，成為當時的主要煉鋼方法。在沈括的《夢溪筆談》中，除了記有當時的冶煉方法外，還首次提到“灌鋼”一詞。他說：“世間鍛鐵所謂鋼鐵者，用柔鐵屈盤之，乃以生鐵陷其間，封泥煉之，鍛令相入，謂之團鋼，亦謂之灌鋼。”

到了明代，除了改進的灌鋼技術外，還產生了一種新型的灌鋼冶煉方法，這就是“蘇鋼”冶煉法。

“蘇鋼”是灌鋼發展的高級階段，灌鋼的優點在這裏得到了最充分的表現。

相傳，“蘇鋼”是由江蘇人發明的，所以稱為“蘇鋼”。

它的冶煉方法，把生鐵與熟鐵放在一塊冶煉，等到生鐵熔化，鐵汁欲流時，則將生鐵水擦入熟鐵中，灌鋼就煉成了。

而齊天規劃的小高爐土法煉鋼，則完全不同於以前的煉鋼技術，使用和推廣更加簡單，產量也比“灌鋼”技術更高。